分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副式、度盤式、孔盤式、槽盤式、端齒盤式和其它式(包括電感式和光柵式)。那么，分度盤的磨削加工如何進行呢？一起來看一下：

　　分度盤的磨削加工通常以孔或槽定位。

　　孔定位，有直孔錐孔兩種形式：槽定位有三種形式：一槽兩面帶有斜度，二單面帶斜度，三槽兩面均無斜度。使用證明，用于直接精確分度時，以槽定位為最佳，尤其兩面帶斜度更受歡迎，它的特點是：槽口往一個方向磨偏時，心位置平移，對等分沒有影響。

　　這種情況磨削最易出現(xiàn)，槽口磨偏情況左右對等時，心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。

　　槽口單方向有偏差時，心平移數(shù)值等于偏差數(shù)，通常磨加工槽口定位方法有兩種：對于一般精度的，采用一塊槽數(shù)相等、精度相同并已加工好做定位，另一種就是對于精度要求較高的加工，可使用光學(xué)分度頭，亦可直接坐標(biāo)銑床上加工。對于無這些條件單位，可采用筆者推薦加工方法——自校磨法。

　　以上就是關(guān)于分度盤如何進行磨削加工的簡單介紹，相信看了本文之后可以有一個大概的了解，如想知道相關(guān)詳情，歡迎隨時聯(lián)系我們。